洗石機(jī)四大經(jīng)濟(jì)實(shí)用性助力砂石業(yè)快速發(fā)展
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和城市化進(jìn)程的加快，洗石機(jī)行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展，彌補(bǔ)了建筑用砂的不足，助力砂石業(yè)快速發(fā)展。
雖然河砂具有天然砂的諸多優(yōu)點(diǎn)，但由于地理分布和生產(chǎn)的自然氣候條件的限制，天然砂可能不能達(dá)到較高的建筑質(zhì)量要求。洗沙機(jī)緊緊抓住機(jī)遇，堅(jiān)持自主創(chuàng)新研發(fā)主線，不斷提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，打造好的洗砂機(jī)設(shè)備，鑄就高洗砂機(jī)品牌，為洗砂機(jī)行業(yè)克服發(fā)展瓶頸，不斷提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
洗石機(jī)工作原理
洗石機(jī)是利用機(jī)械設(shè)備對(duì)原料石進(jìn)行清洗，在保證工程質(zhì)量要求的同時(shí)確保有足夠的生產(chǎn)率滿足混凝土攪拌站對(duì)石料的供應(yīng)。其工作過(guò)程一般為：原料儲(chǔ)存、輸送、清洗、成品料輸送、污水沉淀回用;原料儲(chǔ)存一般為儲(chǔ)料斗，對(duì)儲(chǔ)料斗要求可用ZL50裝載機(jī)上料，斗口上料寬度要大于3米，料斗容量視裝載機(jī)上料高度、運(yùn)輸高度、原料自流角度等情況，越大越好。原料輸送一般采用皮帶輸送，視原料含泥量斗口處ZZ好設(shè)節(jié)流裝置已控制清洗量。因一般采石場(chǎng)提供的原料石上附著的泥塵量不大且附著力小，因此清洗過(guò)程無(wú)需太長(zhǎng)，關(guān)鍵是石料清洗完畢卸出時(shí)不要附帶料槽內(nèi)臟水，而組成石料的二次污染。完成清洗的石料一般也是通過(guò)皮帶機(jī)輸送到成品儲(chǔ)料區(qū)或儲(chǔ)料斗待用，因此ZZ好對(duì)存放處做遮護(hù)處理或現(xiàn)洗現(xiàn)用。不論哪種類型的洗石機(jī)都會(huì)產(chǎn)生大量污水且用水量基本差不多，考慮環(huán)境要求一般設(shè)置污水沉淀回用池，視產(chǎn)量確定水池容積和沉淀層級(jí)，一并考慮污泥的機(jī)械或人工清理。
洗石機(jī)四大經(jīng)濟(jì)實(shí)用性助力砂石業(yè)快速發(fā)展：
因整個(gè)設(shè)備為箱形框架結(jié)構(gòu)，只需有一平整地面和污水回用沉淀池即可。地面ZZ好硬化便于清掃。
高度整體性
除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個(gè)整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間，便利和安全。
工作可靠性
其核心的洗石系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，石原料又經(jīng)浸泡、搓洗短時(shí)間內(nèi)可使石泥分離，并在石料卸出前進(jìn)行二次清洗即可完全達(dá)到含泥量小于0.5%的要求。
使用經(jīng)濟(jì)性
儲(chǔ)料斗容量達(dá)8M,使裝載機(jī)合理安排主設(shè)備(如攪拌站)與洗石機(jī)的上料時(shí)間，避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲(chǔ)料斗口寬度3.2米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
洗石機(jī)采用中心結(jié)構(gòu)，螺旋葉片在筒內(nèi)壁上，由減速器連接到中心軸上進(jìn)行工作。借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉降的速度不同的原理，進(jìn)行機(jī)械清洗的一種設(shè)備。
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